使用靜電噴槍噴涂的缺陷！

使用靜電噴槍噴涂的缺陷！靜電噴槍一般不適合金屬粉末涂料的噴涂。在大多數情況下，建議采用靜電噴槍進行涂半裝。由于本類型產品中含有金屬顏料，在使用靜電槍施工時應保證系統的良好接地，同時設定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產生打火現象。形成涂膜的效果與噴槍的設定、質量或品牌有很大的關系。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要施工者定時清理放電針。

提高噴涂產品的一次合格率就能減少返噴，也就是能減少回收粉末的數量，無疑也能降低廢粉的比例。系統的完好性也是影響廢粉率的重要因素，及時檢修保養系統在噴涂中也很重要！旋風裝置的分離效率由設備制造商而定。高的分離率會減小廢粉的數量。提高粉末上粉率，也能減小廢粉。上粉率跟噴槍靜電系統和工件接地好壞都有關聯。

噴涂產生原因：

工件表面太粗糙，涂層流平困難；

粉末粒度太粗或自身流平性差；

涂層太薄或太厚，太薄時呈肌狀皺紋，太厚時顯斑紋桔皮；

靜電屏蔽，涂膜厚薄不均勻；5.固化溫度太低，未充分流平。

噴涂解決方法：

用砂紙打磨等方法使表面細化，涂層適當厚些；

選用優質粉末涂料；

掌握出粉量及噴涂時間，保證適宜厚度（40-60μm）；

改進噴槍，盡可能減少靜電屏蔽區域或選用磨擦式噴槍；

提高固化溫度，延長流平時間110-135℃為熔融流平區域，這一區域應升溫慢些，時間8-10分為易。

深圳市博士達機械設備有限公司是一家主營靜電噴槍的靜電噴槍廠家！歡迎來電咨詢！